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QBY气动隔膜泵性能曲线图谱
QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已形成系列化生 产,共有八种规格直径:¢10mm(3/8")、¢15mm(1/2")、¢25mm(1")、¢40mm( 1 1/2")、¢50mm(2")、¢65mm( 2 1/2")、¢80mm(3")、¢100mm(4")。 三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。 QBY系列气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。该泵自投产以来,已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用,安置在种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,且替代齿轮泵的理想产品,均取的了满意的效果。 气动隔膜泵曲线图:上海上诚泵业创世彩票平台隔膜泵产品:不锈钢气动隔膜泵、塑料气动隔膜泵、氟塑料气动隔膜泵、气动隔膜泵、小型气动隔膜泵、铝合金气动隔膜泵、铸铁气动隔膜、第三代气动隔膜泵、电动隔膜泵、不锈钢电动隔膜泵、气动隔膜片等。 QBY系列气动隔膜泵工作原理及特点分析 QBY型气动隔膜泵的工作原理及特点:QBY型气动隔膜泵在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入中间体后,推动两个工作腔内的隔膜,驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点,配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜泵朝反向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替的开启和关闭,从而使液体连续的吸入和排出,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点 :1.QBY型气动隔膜泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 2.不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花3.可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 4.对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送5.流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 6.具有自吸的功能。 7.可以空运行,而不会有危险。 8.可以潜水工作。 9.可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。 10.没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。11.体积小、重量轻,便于移动。12.无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。 13.泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。 14.百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热15.没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。气动隔膜泵的发展: 从目前情况看,国内隔膜泵制造业大体由三种类型企业组成。 这三种类型企业是:经股份制改革后的新国营企业;合资企业和外资控股的股份制企业;以及大量的民营企业。从近些年的泵销售业绩分析,销售额名列前茅的隔膜泵制造企业,基本为大型的民营泵制造企业。 它们不但跻身隔膜泵制造业的高端位置,成为国内隔膜泵制造业的中坚力量,而且大型民营泵制造企业的隔膜泵研发能力并不弱于大型国营企业,在长期的市场竞争中优势愈加明显。而大量的中小民营企业因技术科研能力落后、产品低端,却仍处于隔膜泵产业链下端的位置;股份制改造后的国营企业尽管相当在一段时间因内部管理、市场竞争力等方面而步履维艰,但经过一系列整合、重组后,因其技术、企业影响、市场等方面的优势,已经逐渐走出低谷,成为泵制造业的一股正在走强的力量;合资和外资控股的、甚至外资独资企业,应独特的进口技术、耐用等方面优势,目前已在国内隔膜泵制造业占有重要地位。现在一些原本已经是资深的大型国有企业正以其市场、土地及人才资源换取国外泵先进制造企业的技术入股,这也使得我们在某些关键用泵的生产技术水平上得以迅速提高,同时也使这些合资企业或外资企业本身在中国迅速走红。 但这些引进国外企业现在制造的隔膜泵产品大部分仍属普通泵的制造范畴,而真正急需的高端、特殊要求的泵产品仍然需要从国外进口,这也反应了我国泵行业的某些不足。 阀门运行中存在的问题 厂了解到由于管道的故障、更新改造及用水户增减等多方面的原因,供水区域内局部管段的停水现象难以避免;同时为了合理调节管网压力和流量,寻求最佳供水压力,减少供水电耗,在管网内适当的位置安装阀门并保障阀门正常运行就显得十分必要而且重要。 而且阀门是管网中的主要配件,阀门作为一种“待命千日,用于一时”的管网控制设备,主要是用来调节管网中的流量、流向和局部管段的水压,并可在紧急抢修中迅速隔离事故管段。因此要求供水阀门平时处于良好运行状态,确保给水管道的畅通,需要时能关闭迅速,截流可靠。但在阀门实际的运行中水泵厂发现往往存在以下问题: 1、在紧急管道抢修的情况下,阀门失灵或启闭困难。因为阀杆长期浸泡在水中,受腐蚀严重,阀杆锈蚀,无法旋转,关健时刻不能发挥截流、调压作用。阀门的失灵会造成停水面积加大,停水时间增长。 2、阀门被压、被埋现象时有发生。特别是由于城市建设快速发展、市政道路拓展等原因,阀门井被压于路面之下,致使查找、使用困难。 3、阀门存在滴漏现象。阀杆密封填料磨损或压盖和压盖螺栓损坏,都会引起漏水,造成水资源的浪费,企业经济效益的降低。 4、阀门启闭、维修及更换困难。阀门井不按图纸施工,阀门井井径偏小,或阀门井沉降压坏阀门,或管网建设中阀门布局不合理,造成维修及接水等情况下停水面积较大。 5、阀门管理手段落后,资料不全。以往的阀门管理主要依靠传统的管理模式,人为因素关系到停水面积、停水时间,关系到企业的经济效益和社会效益。 6、阀门的阀体密封铜圈脱落、变形、接合面起槽等引起阀门无法关闭或关闭不严。由于阀门制造上的质量问题、水中含砂及杂物或开启过量等原因,造成阀门损坏。
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